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中山3D打印定制3D打印中出現(xiàn)拉絲或垂料的問題如何解決?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市杰品科技有限公司 發(fā)表時間:2022-11-11
  ?當(dāng)中山3D打印定制件上殘留細(xì)小的塑料絲線,則發(fā)生了拉絲。通常,這是因為當(dāng)噴嘴移到新的位置時,塑料從噴嘴中垂出來了。解決拉絲問題,最常用的是方法是“回抽”。如果回抽是開啟的,那么當(dāng)擠出機(jī)完成模型一個區(qū)域的打印后,噴嘴中的線材會被回拉,這樣再次打印時,塑料會被重新推入噴嘴,從噴嘴頂部擠出。要確認(rèn)回抽已經(jīng)開啟了,可以點(diǎn)擊“高級-回絲”。
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回抽距離

回抽最重要的設(shè)置,是回抽距離。它決定了多少塑料,會從噴嘴拉回。一般來說,從噴嘴中拉回的塑料越多,噴嘴移動時,越不容易垂料。正常的回抽長度設(shè)置在6-10mm區(qū)間。具體還得看耗材的特性。

回抽速度

下一個回抽相關(guān)的設(shè)置,是回抽速度。它決定了線材從噴嘴抽離的快慢。如果回抽太慢,塑料將會從噴嘴中垂出來,進(jìn)而在移動到新的位置之前,就開始泄漏了。如果回抽太快,線材可能與噴嘴中的塑料斷開,甚至驅(qū)動齒輪的快速轉(zhuǎn)動,可能刨掉線材表面部分。有一個范圍,回抽效果比較好,介于3600-6000mm/min(60-100mm/s).最理想的值,需根據(jù)實(shí)際你使用的材料。所以,你需要做試驗,來確定不同的速度,是否減少了拉絲量。

溫度太高

如果你已經(jīng)檢查了回抽設(shè)置,下一個最常見的,導(dǎo)致拉絲問題的因素是擠出機(jī)溫度。如果溫度太高,噴嘴中的塑料,會變成非常粘稠,進(jìn)而更容易從噴嘴中流出來。然后,如果溫度太低,塑料會保持較硬狀態(tài),而難以從噴嘴中擠出來。如果你覺得你的回抽設(shè)置是正確的,但是出現(xiàn)這個問題,試試降低擠出機(jī)溫度,降5到10度。這將對最后的打印質(zhì)量,有明顯的影響。正常的PLA打印溫度在190-210之間,如果溫度設(shè)置過高的話耗材融化的比價徹底造成回抽不夠干凈,就很容易拉絲的,所以噴嘴打印溫度設(shè)置合適是對打印模型的效果有直接的影響的。

懸空移動距離太長

如上面我們探討的,拉絲發(fā)生在擠出機(jī),在兩個不同的位置間移動。在移動過程中,塑料從噴嘴中垂下來。移動距離的大小,對拉絲的產(chǎn)生,有很大的影響。短程移動足夠快,塑料沒有時間從噴嘴中重落下來。然后,大距離的移動,更有可能導(dǎo)致拉絲。

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