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手板模型生產(chǎn)廠家手板模型深孔加工的幾種常見的方法？手板模型通俗點(diǎn)講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板在不同的地方亦稱為首板。
手板模型深孔加工的3種方法：

1）套料刀加工深孔；

2）接長柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工；

3）選用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。

1、套料刀加工深孔。

孔徑較大的深孔(通常直徑大于50mm)宜選用套料刀加工。這種辦法切削負(fù)荷減輕，然后提高了生產(chǎn)率，減少了資料耗費(fèi)。所用套料刀，當(dāng)直徑較小時(shí)，多選用全體焊接式，直徑較大時(shí)，可選用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)設(shè)備用于導(dǎo)向的耐磨鑲條，其資料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動(dòng)軸承等，刀刃規(guī)劃上亦應(yīng)思考分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。

2、接長柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工。

接長柄麻花鉆就是在通常麻花鉆上焊接長柄。因?yàn)殂@削時(shí)軸向力大，鉆頭兩刃不易磨的對稱，鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易確保，并且刀桿剛性差，所以加工時(shí)易發(fā)作振蕩，孔的中心線易發(fā)生偏斜，因?yàn)殂@頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一段長度后(通常5~10 mm)即把鉆頭退出。

關(guān)于軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鉆孔的辦法。因而這種深孔加工辦法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，但因?yàn)槠涞毒咧谱骱喡裕蛇\(yùn)用通用設(shè)備，因而在單件小批量生產(chǎn)中使用較多。

3、選用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。

選用深孔鉆加工深孔較好的處理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率?？杉庸さ?0~30 的深孔。深孔加工機(jī)床，可選用專用的深孔鉆床，也可對通常車床進(jìn)行改裝。